又有新工廠將加入全球燈塔網(wǎng)絡(luò)。

10月11日，世界經(jīng)濟(jì)論壇宣布全球范圍內(nèi)再添11家新工廠加入“全球燈塔網(wǎng)絡(luò)”，其中有5家工廠來(lái)自中國(guó)，分別是寧德時(shí)代宜賓工廠、海爾青島工廠、美的順德工廠、三一重工長(zhǎng)沙工廠和西部數(shù)據(jù)上海工廠。

據(jù)了解，有智能制造“奧斯卡”之稱的“燈塔工廠”，是由達(dá)沃斯世界經(jīng)濟(jì)論壇和麥肯錫咨詢公司共同遴選的數(shù)字化制造和全球化4.0示范者，代表全球制造業(yè)領(lǐng)域智能制造和數(shù)字化最高水平。從2019年公布全球第一批燈塔工廠至今，全球已有114家“燈塔工廠”，而我國(guó)燈塔工廠已攀升至42家，是世界上擁有最多“燈塔工廠”的國(guó)家。聚焦到家電品類，截至目前，海爾、美的各入選了5座燈塔工廠。

通過(guò)梳理海爾、美的燈塔工廠的發(fā)展不難發(fā)現(xiàn)，自動(dòng)化、數(shù)字化、智能化等技術(shù)的集成與綜合運(yùn)用是燈塔工廠的最大特點(diǎn)。

以此次入選的青島海爾冰箱互聯(lián)工廠為例，其借助大數(shù)據(jù)、數(shù)字孿生和先進(jìn)視覺(jué)檢測(cè)技術(shù)，加快研發(fā)、升級(jí)制造流程和物流調(diào)度模式，實(shí)現(xiàn)了高柔性生產(chǎn)、高效協(xié)同制造、高精度品控。訂單響應(yīng)周期縮短了35%，生產(chǎn)效率提高了35%，質(zhì)量性能提高了36%。目前，該工廠共有149項(xiàng)引領(lǐng)技術(shù)、獲得18項(xiàng)制造專利，已成為在數(shù)字經(jīng)濟(jì)浪潮中實(shí)現(xiàn)體系化創(chuàng)新和突破的典型。

而美的廚熱順德工廠是全球第一大洗碗機(jī)生產(chǎn)基地，該工廠年產(chǎn)量達(dá)600萬(wàn)臺(tái)，產(chǎn)品銷往全球145個(gè)國(guó)家和地區(qū)。為了滿足在更短交貨期內(nèi)交付高質(zhì)量產(chǎn)品的需求，在“端到端”價(jià)值鏈中應(yīng)用了人工智能、數(shù)字孿生和其他第四次工業(yè)革命技術(shù)，使單位生產(chǎn)成本降低24%、交付時(shí)間縮短41%、研發(fā)時(shí)間縮短30%、缺陷率降低51%。

事實(shí)上，目前，我國(guó)制造業(yè)正處于轉(zhuǎn)型升級(jí)的關(guān)鍵階段。作為全球唯一擁有聯(lián)合國(guó)產(chǎn)業(yè)分類中所列全部工業(yè)門(mén)類的國(guó)家，中國(guó)產(chǎn)業(yè)環(huán)境和工業(yè)場(chǎng)景的完整性和獨(dú)特性無(wú)可比擬。據(jù)工信部有關(guān)平臺(tái)數(shù)據(jù)監(jiān)測(cè)結(jié)果顯示，截至今年第二季度，我國(guó)制造業(yè)企業(yè)實(shí)現(xiàn)平臺(tái)化設(shè)計(jì)、智能化生產(chǎn)、網(wǎng)絡(luò)化協(xié)同、個(gè)性化定制的比例分別達(dá)到9.5%、6.6%、39.5%和10.8%。

作為我國(guó)制造業(yè)的重要一份子，家電行業(yè)智能制造發(fā)展水平影響著全局，承擔(dān)著中國(guó)制造向科技創(chuàng)新和智能制造體系轉(zhuǎn)變的先鋒角色。作為中國(guó)智能制造的先行者，海爾、美的在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)和智能制造領(lǐng)域的探索與實(shí)踐，為解決全球產(chǎn)業(yè)變革中的現(xiàn)實(shí)問(wèn)題提供了可靠經(jīng)驗(yàn)和創(chuàng)新方法。