通信世界網消息（CWW）2020年，我國在聯(lián)合國大會上明確表示，二氧化碳排放力爭于2030年前達到峰值，努力爭取2060年前實現碳中和。而工業(yè)作為我國國民經濟的主體，在我國國民經濟中占有相當大的比重；同時，工業(yè)也是消耗資源和產生排放的主要領域，相關數據顯示，我國二氧化碳的排放70%以上來自工業(yè)生產或生成性排放。因此，工業(yè)領域是節(jié)能減排，實現綠色低碳發(fā)展的主要陣地，對全國整體實現碳達峰、碳中和具有決定性影響。

近年來，相關政策也是不斷出臺。早先，工信部、國家發(fā)改委、生態(tài)環(huán)境部聯(lián)合印發(fā)的《工業(yè)領域碳達峰實施方案》指出，要主動推進工業(yè)領域數字化轉型，建立數字化碳管理體系，聚焦能源管理、節(jié)能降碳等典型場景，培育推廣標準化的“工業(yè)互聯(lián)網+綠色低碳”解決方案和工業(yè)APP?！豆I(yè)能效提升行動計劃》提到，要提高數字化節(jié)能提效技術水平，提高“工業(yè)互聯(lián)網+能效管理”創(chuàng)新能力。此外，《“十四五”工業(yè)綠色發(fā)展規(guī)劃》也重點強調，聚焦鋼鐵、石油化工、建材等重點行業(yè)，研究編制“工業(yè)互聯(lián)網+雙碳”實施方案，深入推進生產制造過程數字化轉型，賦能綠色智能制造。這些政策當中，提到最多的關鍵詞便是：工業(yè)互聯(lián)網、數字化和綠色低碳。事實上，工業(yè)互聯(lián)網已成為助力“雙碳”戰(zhàn)略在工業(yè)領域落地的關鍵要素。

工業(yè)互聯(lián)網通過集成5G、云計算、大數據、人工智能、區(qū)塊鏈等數字技術，構建起一個全新的產業(yè)生態(tài)。其不僅推動了工業(yè)生產的智能化，更為雙碳目標的實現提供了堅實的技術支撐。

在一些重工業(yè)領域，工業(yè)互聯(lián)網通過實時監(jiān)控和數據分析，幫助企業(yè)優(yōu)化能源使用結構，提高能源利用效率。同時，通過工業(yè)互聯(lián)網平臺，還能助力企業(yè)實現生產流程的數字化、智能化改造，通過優(yōu)化生產流程，減少生產過程中的資源浪費和降低整體碳排放量。此外，通過對產品全生命周期的碳足跡追蹤，集成物聯(lián)網、區(qū)塊鏈等技術，實時記錄產品在生產、運輸、使用、回收等各個環(huán)節(jié)的碳排放情況，為企業(yè)制定碳減排策略提供有力支持。而隨著全國碳排放權交易市場的逐步完善，通過實時監(jiān)測企業(yè)的碳排放情況，工業(yè)互聯(lián)網可以為企業(yè)提供精準的碳排放數據支持，幫助企業(yè)參與碳交易，實現碳資產的增值和變現。

眾多企業(yè)的實踐也表明，在落地的場景中，工業(yè)互聯(lián)網可發(fā)揮出巨大的作用。以廣域銘島為例，通過其Geega工業(yè)互聯(lián)網平臺，為吉利百礦提供了針對鋁產業(yè)全生命周期的數字化轉型解決方案，從綠色集約生產、能源動態(tài)配置及能耗和碳排放管控等方面入手，打通生產和運營環(huán)節(jié)的能源數據鏈條，實現運營指標的數字化閉環(huán)管控，提升了綜合管理效率也從整體上降低了能耗成本。橙色云旗下的工業(yè)產品協(xié)同開發(fā)平臺為寶威公司提供的全流程的數字化改造方案，實現了工藝、生產、供應鏈、倉儲、企業(yè)運營等一體化的管控功能，最終使生產成本降幅達30%，生產效率增幅達160%，達到了降本增效的升級成果，同時也為新材料行業(yè)提供了智能化轉型的思路。

隨著工業(yè)互聯(lián)網技術的不斷發(fā)展和應用，其在“雙碳”領域的作用將越來越凸顯，未來，也將為更多的領域向“綠”而行貢獻自己的力量。